Algemeen
ALU ZM wordt gekozen om zijn glanzende, metallische afwerking, waarmee het uiterlijk van verzinkte oppervlakken wordt hersteld. Daarnaast heeft de coating een goede chemische en slijtvastheid, waardoor ze ook geschikt is voor industriële omgevingen.
Elke nieuwe laag ALU ZM lost de vorige laag weer op en versmelt ermee. Daardoor zijn met ALU ZM behandelde constructies eenvoudig bij te werken of te herstellen.
Belangrijkste eigenschappen
- Aluminiumschilfers met metallische glans
- Snel drogend: stofdroog na 15 minuten bij 20 °C
- Uitstekende UV-bestendigheid
- Bestand van -40 °C tot +120 °C, met pieken tot +150 °C
- Onbeperkt houdbaar in de ongeopende verpakking
- Getest volgens ISO 12944-6 (C4 Very High en C5 High) in combinatie met ZINGA
Toepassingen
- Herstel van het uiterlijk van verzinkte oppervlakken
- Aluminium toplaag op ZINGA
- Bijwerken of herstellen van met ALU ZM behandelde constructies
Voorbehandeling ondergrond
Het oppervlak moet schoon, droog en bij voorkeur licht opgeruwd zijn, en vrij van olie, vet, vuil, stof, roest, walshuid, oxiden en corrosieproducten. Verwijder eerst de verontreiniging, spoel na met schoon water en ontstof met schone, droge perslucht.
- Staal: ISO 8501-3 tabel 1, minimaal P2; scherpe randen afronden met een radius van minimaal 2-3 mm. Gritstralen minimaal SSPC-SP 6 / Sa 2½ (aanbevolen SSPC-SP 10); handmatig of mechanisch minimaal St 2 (aanbevolen St 3 / SSPC-SP 11); UHP-waterstralen SSPC-SP WJ-1 / Wa 3; laserreiniging PLA-TA. Ruwheidsprofiel 25-60 µm Rz, ISO 8503-1 Fine (G).
- Thermisch verzinkt, ZAM en gemetalliseerd staal (TSZ/TSZA): verwijder alle zinkcorrosieproducten, inclusief witte roest, door licht aanstralen (SSPC-SP 16 / ASTM D 6386), handmatig of mechanisch reinigen, of met stoom of hogedrukwater bij verweerde, intacte oppervlakken. Minimaal profiel 25 µm Rz; ontstoffen tot maximaal ISO 8502-3 klasse 2.
- ZINGA: het oppervlak moet vrij zijn van zinkcorrosieproducten. Breng ALU ZM binnen 24 uur na ZINGA aan.
Breng de coating zo snel mogelijk na de voorbehandeling aan, om herverontreiniging of vliegroest te voorkomen.
Verwerkingscondities
- Omgevingstemperatuur: -15 °C tot +50 °C
- Relatieve luchtvochtigheid: maximaal 95%; niet aanbrengen op een vochtige of natte ondergrond
- Oppervlaktetemperatuur: minimaal 3 °C boven het dauwpunt, maximaal 60 °C, zonder zichtbaar water of ijs
- Producttemperatuur: 5 °C tot 30 °C
Verwerking buiten deze grenzen is mogelijk, maar kan de gladheid van de droge film beïnvloeden.
Verwerking
Goed oproeren voor gebruik. Alleen verdunnen met ZINGASOLV, nooit met universele verdunners of white spirit. Begin met minimale verdunning en verhoog indien nodig: meer verdunning geeft een gladdere afwerking, maar een dunnere film.
| Methode | Verdunning | Instelling |
|---|---|---|
| Kwast of roller | 0-5% | Industriële kwast of kortharige mohair roller |
| Luchtspuit | 10-20% | 2,0-4,0 bar (conventioneel) of 1,0-2,0 bar (HVLP), nozzle 1,4-2,0 mm, filters verwijderen |
| Airless | 5-15% | Pompverhouding minimaal 30:1, vloeistofdruk ca. 150 bar, tip 0,015-0,025 inch, 60 mesh tipfilter aanbevolen, overige filters verwijderen |
Zet randen, hoeken, moeren, bouten en boutverbindingen eerst met de kwast voor (stripe coat) en breng daarna de gelijkmatige laag aan. Reinig spuitapparatuur, kwasten en rollers met ZINGASOLV, nooit met white spirit.
Laagdikte en verbruik
Gebruikelijke droge laagdikte 30-100 µm. Breng nooit meer dan 60 µm droge laagdikte in één laag aan, vanwege het risico op ingesloten oplosmiddel en het falen van het systeem.
| Droge laagdikte | Theoretisch rendement | Theoretisch verbruik |
|---|---|---|
| 30 µm | 9,67 m²/l | 0,10 kg/m² |
| 60 µm | 4,83 m²/l | 0,21 kg/m² |
Het praktisch rendement hangt af van het ruwheidsprofiel van de ondergrond en de verwerkingsmethode.
Droogtijden
Bij 40 µm droge laagdikte en goede ventilatie:
| 10 °C | 20 °C | 30 °C | |
|---|---|---|---|
| Stofdroog | 30 minuten | 15 minuten | 5 minuten |
| Kleefvrij | 45 minuten | 25 minuten | 10 minuten |
| Hanteerbaar | 2 uur | 90 minuten | 1 uur |
| Volledig uitgehard | 24 uur | 24 uur | 24 uur |
ALU ZM droogt door verdamping van oplosmiddel; de droogtijd hangt af van de natte laagdikte, verdunning, luchtvochtigheid, luchttemperatuur, windsnelheid en staaltemperatuur.
Overschilderbaar na kleefvrij, bij goede ventilatie:
| 10 °C | 20 °C | 30 °C | |
|---|---|---|---|
| Op ALU ZM, kwast/roller | 4 uur | 2 uur | 1 uur |
| Op ALU ZM, spuiten | 2 uur | 1 uur | 30 minuten |
| Op ZINGA, kwast/roller | 2 uur | 1 uur | 30 minuten |
| Op ZINGA, spuiten | 1 uur | 30 minuten | 15 minuten |
Verwijder tussen de lagen elke verontreiniging die de hechting kan beïnvloeden. Breng ALU ZM waar mogelijk op dezelfde dag als ZINGA aan.
Systeemadvies
- Zelfstandig: ALU ZM in 1 of 2 lagen van 30-50 µm droge laagdikte op oud of nieuw thermisch verzinkt, gemetalliseerd of ZAM-staal
- Duplex: ZINGA 60-150 µm + ALU ZM 30-50 µm droge laagdikte, bij voorkeur gespoten
- Getest volgens ISO 12944-6: ZINGA 60 µm + ALU ZM 30 µm voldoet aan C4 Very High en C5 High
Neem voor specifiek advies contact op met CPS.
Voorzorgsmaatregelen
Draag altijd handschoenen en een veiligheidsbril. Gebruik geschikte ademhalingsbescherming bij onvoldoende ventilatie. Raadpleeg het veiligheidsinformatieblad voor alle gevarenaanduidingen.
Verpakking
1 l (ook per doos van 6 × 1 l), 2,5 l en 15 l.
Opslag
Onbeperkt houdbaar. Ongeopende blikken minimaal eens per 3 jaar in een automatische schudmachine schudden. Droog en goed geventileerd bewaren tussen 5 °C en 30 °C. Een geopende verpakking blijft bruikbaar mits deze goed wordt afgesloten.
Over Zinga Filmverzinking
ZINGA filmverzinking. Cathodic Protection Supplies is distributeur van ZINGA in Nederland. Het filmverzinkingssysteem is een waardevolle uitbreiding op ons aanbod van materialen voor kathodische bescherming.
Stalen constructies worden meestal thermisch of elektrolytisch verzinkt, waarbij het voorwerp in een bad wordt ondergedompeld. ZINGA werkt anders: een koude filmverzinking die je aanbrengt als verf, met kwast, roller of spuit. Daardoor is het toepasbaar waar een bad geen optie is, bijvoorbeeld op stalen delen aan een brug. Met 96% zink in de droge laag combineert ZINGA kathodische bescherming met een passieve barriere, ook bij mechanische schade of bij krimp en uitzetting door temperatuurverschillen.
